从前，提起煤矿，人们脑海里显现的总是“尘土飞扬、人声鼎沸”的画面。但现在走进六盘水的煤海深处，已不见井下繁忙的矿工，取而代之的是灵敏巡检的机器人；地上调度室里，作业人员轻点屏幕，就能长途控制采煤机完结割煤作业。5G网络通讯掩盖、智能化综采、智能化综掘，以及巡检机器人作业等，这些由数据驱动、技能引领的“富矿精开”革新，构成了新时代六盘水煤炭工业的“智味”。

  在盘州市响水镇的贵州盘南煤炭开发有限责任公司东一采区，智能控制办理体系成了采煤“新大脑”。屏幕上，井下综采作业面的实时画面与操作界面同步跳动，综机办员工林恒旭指着操作按钮介绍：“按下去，沿线皮带、转载机到采煤机就会次序发动，一键就能完结启停。咱们在地上就能长途看到一切设备的运作时的状况，还能控制采煤机割煤，产能比从前进步不少。”

  上一年扩建的矿调度指挥中心，更是把出产、运送、辅佐体系“串成一串”。经过高清监控，从采面到井口的出煤环节全程可视，固定场所完结无人值守。综机办主任孙昊慨叹，“智能设备把员工从苦脏累险的环境里解放出来了！”现在煤矿从劳动密集型转向技能密集型，人员削减40%以上，出产功率却进步30%左右，安全和效益完结“双赢”。

  在贵州发耳煤业有限公司的井下巷道，一台搭载多传感器和高清摄像仪的智能巡检机器人，正沿着轨迹“巡查”。它能实时回传温度、气体浓度、设备正常运转状况等数据，替代人工完结勘探和毛病预警。

  调度指挥中心的电子屏上，井下各区域的实时画面、运转参数一望而知，作业人员用鼠标键盘就能长途监控。作为国家第一批智能化演示煤矿，发耳煤业已打造5G通讯网络，建成1个智能化综采、1个智能化综掘作业面，还有2个机器人作业样板工程。

  “咱们规划年产能300万吨，经过数据同享，瓦斯、水、火等灾祸能实时监测预警，安全办理上的水准大幅度的进步。”副总雍安友介绍，下一步会扩展5G使用场景，引进更多新技能，建成绿色、智能的现代化矿井。

  从2017年发动煤矿智能化探究，到现在完结“全流程浸透”，六盘水的煤炭工业完结了从“经历驱动”到“数据驱动”的转型。到现在，全市已建成22个智能煤矿，30个智能化采煤作业面、29个智能化掘进作业面，构成“国家级演示引领、省级标杆带动、全域协同推动”的格式。

  从前靠人力“刨煤”的老煤城，现在靠着技能革新，让“黑色黄金”的挖掘更安全、更高效。未来，跟着5G、AI等技能的深化使用，六盘水还将继续领跑煤矿智能化建造，为全国老工业基地转型供给“贵州样本”。