hth电竞体育:平凡亦不凡 匠心铸荣光

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  在常州从“制造”向“智造”加速转型、全力培育壮大新质生产力的浪潮中，武进大地上活跃着这样一群扎根一线的产业工匠和优秀班组：他们在钢铁高炉旁、食品车间里、精密加工线上、核电装备研发前沿，把技术攻关、工艺革新、成果转化融入日常，用硬核本领破解生产难题，用实打实的成效为新质生产力注入澎湃动能。

  这份成绩单的背后，是区总工会围绕区委、区政府中心工作，深入实施产业工人队伍建设改革的系统谋划与持久耕耘。从产改试点企业累计870家、“技行武进”职业技能竞赛连续举办13届，到劳模工匠助企服务队精准服务产业一线，区总工会以务实举措为劳动者成长成才搭建广阔舞台，用匠心浇灌出一批又一批站排头、有担当的劳模工匠。

  新质生产力的核心在于技术创新，在于以更低的能耗、更高的效率炼出更优质的钢铁。全国五一劳动奖章获得者、常州东方特钢有限公司高炉工段工段长王诗勇(图左)，自2010年进入企业，已在炼铁高炉前耕耘了十余载春秋。从一名普通职工成长为班长、工段长，他始终扎根生产一线，把满腔热忱倾注在铁花飞溅的炉台之上。

  高炉的稳定运行是钢铁企业稳产、高产、优质、低耗的基石。王诗勇深知，任何一个细节的疏忽都可能会影响全局。他带领团队一直在优化操作参数，从外部保供实施系统联动到内部推进高炉体检制，逐步构建起一套行之有效的高炉稳定顺行管理机制。在他的管理下，炼铁高炉长期保持稳定顺行，生产指标持续攀升。“在王工段长带领下，高炉燃料比从540kg/t逐步降到510kg/t，已进入同级别高炉先进行列，煤比攻关也不断突破。”公司生产处副处长刘万里评价道，在近年超低排放工作中，王诗勇带领工段走在前列，完成了高炉出铁场平坦化改造、高炉槽下筛分现场无组织排放整改等任务，不仅在公司内领先，也走到了行业前列。

  “精益生产的核心是减少相关成本、减少浪费、提高效率。日常工作中要通过仔仔细细地观察和分析，找出改善点，从小事做起。”这是王诗勇的口头禅，更是他的行动指南。他带领团队打出原料结构降本、以煤代焦、节能降耗组合拳，建立拉动式生产机制、完善设备维修快速反应体系，系统优化生产运行，“去年通过优化炉下焦炭、矿石筛型孔径等措施，提升原燃料利用率，年化创效达1000万元。”从炉台默默坚守到带领团队屡创佳绩，王诗勇以十余年深耕，在平凡岗位书写了不凡担当，用实干诠释了钢铁工匠的坚守与追求。

  在江苏立华食品集团股份有限公司的现代化厂区里，机器低鸣，生产线有序运转，而每一个环节不能离开稳定可靠的电力保障。这里，是电工组长胡必兵默默耕耘了近20年的“战场”。凭借执着与匠心，他从一名普通机修工起步，成长为保障食品安全的技术骨干，今年获评江苏省劳动模范。

  2007年，胡必兵刚进立华时还只是一名机修工。从机械维修跨到电气控制，专业鸿沟没有让他退缩，反而激发出“打破砂锅问到底”的钻劲。他利用业余时间啃下一本本专业书籍，一步步完成了从“机修工”到“机电一体化技术骨干”的转变。食品加工行业，尤其是集屠宰、加工、冷链于一体的立华，电力系统就像整个生产流程的“神经系统”。胡必兵带领电工团队，像医生一样日夜巡查全厂的电气线路和设备，从高压配电房到车间控制箱，从屠宰线的传感器到冷库的温度探头，每一处细节都不放过。“胡工带领电工团队完善了内部设备检修流程，强化安全管理，连续多年实现安全生产零事故。”公司工会副主席刘青青表示。

  胡必兵不满足于日常维修，并且主动参与设备改造，利用自动化技术优化屠宰线的分拣系统、重写控制逻辑，有效提升了设备正常运行的效率和稳定能力。他用手中的螺丝刀和万用表，为企业降本增效贡献“电气智慧”，也推动着传统农业加工向更高效、更可靠的方向升级。谈及正在推进的改造项目，胡必兵介绍：“当前推进的水电改造，优化鸡喝水的设备，既提升水资源利用率、减少浪费，又让鸡粪处理更便捷高效。”

  他还倾心传帮带，丝毫没有保留分享实操技巧与检修经验，耐心带教青年员工，手把手培育新生代技术力量，带出了一支作风过硬、技术非常精湛、能打硬仗的专业化电工队伍。立足当下、着眼长远，胡必兵还将持续发挥劳模示范引领作用，常态化开展技术交流、岗位授课与经验分享，把多年积累的实用经验广泛传递，带动更多一线职工钻研技术、苦练本领、岗位成才。

  从一名普通机加工操作工，到江苏省劳动模范，梅波用18年的执着深耕，在精密制造领域“创”出了一片新天地。他的成长轨迹，既是个人奋斗的生动注脚，也是企业系统化人才教育培训体系的成功缩影。

  2008年，梅波进入常州市蓝托金属制品有限公司，从最基础的机床操作做起。他放弃节假日，全身心扑在新产品研究开发上，确保每一个交样节点准时完成。凭着这股拼劲，他迅速成长为调试部门负责人，并先后培养出多名优秀的管理和技术人才。

  面对航空零部件工艺效率低下的难题，梅波从不满足于“过得去”。他带领团队反复验证一个月，优化下料及正反面加工流程，仅此一项便为公司降低近百万元投资成本。质量管理上，梅波敢于较真碰硬。汽车车间初创时，现场混乱、质量不稳，他主动请缨一线带班，严格落实“三不原则”，通过优化人员配置，大幅精简检验团队，同时推动产品质量稳步提升。接管航空车间后，仅用半年多时间就显著提高设备开机率。此外，他还计划推行新夹具技术，有望大幅度的提高生产效率。

  梅波的成长离不开企业系统化的人才教育培训体系。公司通过建立人才库实现精准匹配，定期举办技能大赛营造“比学赶超”氛围，推行轮岗机制培养复合型能力，设计技术与管理双通道晋升体系，并组织外出学习创新，让员工接触前沿知识。正是这套相互配合的体系，为梅波提供了施展才华的舞台，也让他的工匠精神得以传承。

  从操作工到省劳模，梅波以极致追求雕琢品质、以实干担当破解难题，在平凡岗位上绽放出不平凡的光彩，彰显了精密制造领域的工匠本色。他的故事证明：新质生产力的培育，既需要前沿技术的突破，更需要一线管理者在每一个岗位上的执着深耕。

  发展新质生产力，关键要突破“卡脖子”技术，掌握核心环节的自主权。江苏省五一劳动奖章获得者、常州电站辅机股份有限公司研发部部长、正高级工程师邵杰，用近28年的坚守给出了答案。

  核电站泵阀驱动装置，被誉为核电安全运作的“心脏”。这一核心环节曾长期被国外垄断，不仅价格高昂，更让国家重大工程的自主可控面临“卡脖子”风险。邵杰不服输，他带领团队从零起步，先后主导研制出华龙一号(HPR1000)机组安全级交流380V感应电动机、重水堆1E级阀门电动执行机构、堆芯中子通量测量(RIC)电动阀等一系列国产化装备。从零起步的每一步，都伴随着成百上千次试验和无数次推倒重来。最终，这一些产品成功打破国外垄断，多个系列通过科技成果鉴定并推向市场，荣获“国家重点新产品”“中国机械工业科学技术二等奖”，邵杰也获得“中国通用机械行业科学技术进步贡献奖”“中国机械工业优秀科技工作人员”等荣誉。

  技术突破只是第一步。邵杰深知，真正的行业话语权，藏在专利和标准里。他主持和参与了4项国家重大专项子课题、1项江苏省成果转化项目、1项江苏省科技支撑计划及5项市级科技项目，全部通过专家组验收。他手握发明专利9件、实用新型专利9件，主导制修订国家标准2项，12项产品获常州市高新技术产品认定。

  从跟跑到并跑，邵杰带领团队让“武进智造”在核电高端装备领域站稳了脚跟，用一项项自主技术为核电站装上了安全可靠的“中国芯”。荣誉是新的起点，面对江苏省五一劳动奖章这份荣誉，邵杰依然保持着技术人特有的低调与清醒。“这份荣誉属于整个团队，属于所有为核电装备国产化奋斗的人。”他说，“技术没有终点，我们才起步。”

  执着专注、精益求精，是一线班组的立身之本。在武进，有一支仅有5人的“尖兵”团队常州靓宇焊割有限公司硫化注塑班组，他们常年坚守注塑一线，以匠心打磨产品，用创新突破瓶颈，荣获“江苏省工人先锋号”称号。

  走进靓宇焊割的注塑车间，数十台自动化注塑机正高速运转，电动工具外壳等关键零部件批量成型加工。从原材料准备、注塑成型，到产品检验、包装出货，5名班组成员各司其职、环环相扣，确保订单按时按质交付。面对传统注塑工艺能耗高、效率低的行业难题，这支小团队敢于向技术瓶颈“亮剑”。班组长宋建锋介绍：“班组技术团队反复试验、刻苦攻关，成功研发出新型注塑工艺，使用先进节能技术和自动化控制管理系统，降低能耗30%以上，提高生产效率50%。”同时，班组引入先进生产管理系统，实时监控和数据分析生产的全部过程，一直在优化流程、减少浪费。

  质量是企业的生命线。班组建立了“三级质检”机制开机前由技术骨干核查模具精度和原料配比，生产中每小时抽样检测，下线后专人复核尺寸与外观。全年产品合格率达到99.8%及以上，高出车间中等水准1.2个百分点。针对氩弧焊枪枪头出现的缩痕问题，班组成立攻关小组，连续一周扎根车间，通过调整注塑压力、优化保压时间等措施成功解决顽疾，单批次废品率从3%下降到0.5%以下，节省本金数万元。

  “我们通过自动化产线等先进设备实现部分环节无人化操作，智能控制管理系统能依据市场需求快速调整生产计划，提高灵活性和响应速度。”总经理张静波表示，将逐渐增强智能化自动化，提高效率、减少相关成本、降低工人劳动强度。

  5 人小班组迸发大能量，硫化注塑班组以平凡岗位为阵地，以创新实干为抓手，用专注诠释责任。这支精锐铁军既是企业提质增效的中坚力量，也是一线产业工人拼搏奋进的生动缩影。

  加快发展新质生产力，人机一体化智能系统是关键赛道，工匠精神是内在支撑。荣获“江苏省工人先锋号”的五洋纺机智能全成形经编班组，正是企业深耕智能转型、聚力创新发展的核心骨干力量。

  针对传统经编效率低、能耗高等问题，班组攻关小组反复试验，突破全成形精细化经编加工技术瓶颈，实现纱线D智能编织，构建起“智能技术、3D经编、一体成型、个性定制”的生产新模式。通过专属算法实时监控纱线张力、温度等参数，产品不良率和能耗降低30%以上，生产效率提高60%，经营成本降低45%，年节省成本超500万元。

  在智能制造基础上，班组专注于精品开发，累计推出运动装、内衣、晚礼服等系列10000余款产品，合格率稳定在99.8%及以上。产品远销欧美、东南亚，客户满意程度达98%。凭借卓越品质，班组荣获“全国纺织工业先进集体”、江苏国际服装博览会金奖等多项荣誉。班组每年将出售的收益的8%投入研发，与东华大学等高校深度合作。

  2010年注册自主品牌“艾诗丽”，确立“将经编做到极致”的核心价值，并成功在34个马德里联盟成员方完成国际商标注册，让“武进智造”走向全球。班组还通过“师带徒”等机制培养高级工、技师21名，并积极践行绿色生产与社会公益。此次荣获江苏省工人先锋号，是对这支把论文写在全成形经编机上的年轻团队的最好褒奖。

  从火花四溅的高炉出铁口到精密洁净的核电装备实验室，从食品车间的电气控制柜到智能高效的全成形经编机，一个个闪光的名字、一支支卓越的团队，以技能为矛、以创新为盾，在各自岗位上破解难题、突破瓶颈、传承匠心，让传统产业提质焕新，为高端智造强基固本。

  这一路走来，工会组织始终是劳动者最贴心的“娘家人”。区总工会通过扎实推进产业工人队伍建设改革，以“技行武进”品牌竞赛激发动能，以劳模工匠服务队精准赋能，以“劳模工匠进校园 思政教师进企业”活动强化思想引领，构建起覆盖人才选树、技能培训、创新激励的全链条服务体系。劳模精神、劳动精神、工匠精神正在武进这片智造热土上生生不息，为常州锻造新质生产力、迈向高水平质量的发展注入不竭的工匠力量。

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